吊裝機械工程| CranesChina6月28-30日，CPECC第一建設公司吊裝團隊在 獨山子石化公司塔里木 120萬噸/年二期乙烯項目的地面火炬乙烯火炬分液罐、乙烯火炬水封罐，使用一臺 XGC16000型1250t履帶式起重機主吊、采用“直接提升法”工藝，成功將 乙烯火炬分液罐、乙烯火炬水封罐4罐吊裝就位 ，為項目穩步推進奠定堅實基礎。 6月30日，吊裝的主角——乙烯火炬分液罐、規格Φ8000×29700設備凈重221.8t、吊裝載荷263.4噸。 6月29日，成功將化工火炬水封罐，規格為Φ4800×19100mm設備凈重62.8t、吊裝載荷91.t， 乙烯火炬水封罐，規格 Φ8000×29700mm、設備凈重238t、吊裝載荷303.4t吊裝就位。 6月28日，化工火炬分液罐、規格Φ4800×19000mm設備凈重67t吊裝載荷88t的分液罐吊裝就位。 如此龐大沉重的設備，從運輸到吊裝的每一個環節，都對工程技術、設備性能及團隊協作提出了極高要求。 據介紹，該項目建設中克服諸多高強度作業挑戰。 運輸難題 ：設備運輸是首要挑戰。將如此巨型且沉重的罐體安全運抵施工現場，需精心規劃運輸路線，充分考慮道路承重、橋梁限載等復雜因素。特制的運輸車輛，在長途運輸中需確保設備的穩定性，每一步行駛都容不得絲毫馬虎。 吊裝攻堅：項目團隊選用XGC1600型1250t履帶式起重機，采用直接提升法進行吊裝。起重機作業參數精確設定：吊裝高度 24米，作業半徑35m，超起半徑21m，超起配重針對分液罐和水封罐分別為 340t與420t，選用SHB工況，主臂伸展至84 t。然而，吊裝不僅要跨越 16000mm高的管廊障礙，安裝底標高度限定為10000mm，罐體還需在空中進行兩次精準的90度轉體才能精確就位，對吊裝操作的精準度要求近乎苛刻。 吊車行走與配重挑戰：吊車在復雜的施工現場行走，需在有限空間內靈活移動并精準定位。倒配重一次 就是560t ，這對吊車機械性能及操作人員的經驗與技術構成極大考驗。每次倒配重都需精確計算，以確保吊車在起吊過程中的穩定性，任何失誤都可能引發嚴重后果。 據了解，在四臺儲罐吊裝越過管廊障礙的過程中，諸多關鍵要點不容忽視。 首先，對管廊結構進行全面且細致的檢查與評估，確保其在吊裝過程中的安全性，分析管廊所能承受的側向力與振動影響。其次，在吊裝前利用先進的建模軟件，對罐體越過管廊的全過程進行模擬，精確計算罐體與管廊各部位的最小安全距離，制定詳細的操作流程與應急預案。 在實際吊裝時，現場配備多臺高精度測量儀器，實時監測罐體與管廊的間距變化。指揮人員根據測量數據，通過對講機及時、準確地向起重機操作員傳達調整指令。起重機操作員操作時要平穩、精準，避免罐體出現大幅度晃動。特別是在罐體接近管廊及進行空中轉體階段，更需高度集中注意力，嚴格按照預定方案操作，確保整個吊裝過程安全、順利地越過管廊障礙。 4臺關鍵罐體的順利吊裝 ，為項目地面火炬系統建設 筑牢根基，有力推動項目邁向全面竣工。項目建成投產后，將鞏固我國化工領域產業優勢，提升乙烯及下游產品自給能力，減少進口依賴。同時，帶動當地上下游產業協同發展，創造大量就業機會，促進區域經濟繁榮與社會穩定。 整理發布 | 編輯 | 之然 城希來源 | CPECC第一建設公司 稿件 | 楊華 胡冰旭