5月28日9:10時，華潤電力阜陽公司二期工程（以下簡稱“二期工程”）#4機組除氧器開始起吊，經過4個多小時的連續作戰，于13:40時順利吊裝至32.5米層并滑入就位，二期工程#4機組完成單體尺寸最大設備的吊裝工作。

二期工程的除氧器由武漢大方機電有限公司設計制造，為筒型結構，長達33.64米，直徑4.06米，凈重121噸，堪稱是電廠所有單體設備中的“龐然大物”。

除氧器吊裝安全措施現場交底會

除氧器吊裝中

吊裝前，監理單位、建設單位認真審核《#4機組除氧器吊裝就位作業專項施工方案》，并與施工單位共同對500T和400T的兩臺汽車吊、拖移軌道的焊接和安裝、卷揚機等設備進行詳細檢查，排查風險隱患，對全體作業人員進行詳細的安全技術交底，并就應急措施等進行認真宣貫，保證了除氧器的安全吊裝就位。

除氧器平臺拖移軌道檢查

除氧器就位

除氧器作為#4機組回熱系統的重要1級，與另外已就位的5臺高壓加熱器、6臺低壓加熱器共同組成12級回熱系統，其順利吊裝就位，為下一步#4機組中低壓管道安裝施工奠定了基礎。

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編輯 | 之然 姜桐

來源 | 華潤電力阜陽公司