吊裝機械工程| CranesChina▼ 8月18日，CPECC第一建設(shè)公司吊裝團隊在獨山子石化公司塔里木120萬噸/年二期乙烯項目全密度聚乙烯裝置傳來捷報——1線、2線共4臺循環(huán)氣冷卻器及臥式塔器順利完成吊裝，標志著該裝置核心換熱設(shè)備安裝階段全面告捷，為后續(xù)工藝系統(tǒng)貫通與投產(chǎn)試車奠定關(guān)鍵硬件基礎(chǔ)。 據(jù)介紹，全密度聚乙烯裝置是塔二期乙烯項目的重要組成部分，承擔著聚乙烯產(chǎn)品生產(chǎn)的核心職能，而循環(huán)氣冷卻器作為裝置內(nèi)的 “換熱中樞”，直接影響反應(yīng)系統(tǒng)溫度控制與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。此次收官的4臺設(shè)備規(guī)格統(tǒng)一、參數(shù)一致，均為大型臥式結(jié)構(gòu)：1線循環(huán)氣冷卻器A、1線B，2線A、2線B，單臺設(shè)備直徑2800mm、長度24420mm、壁厚26mm，設(shè)備質(zhì)量均為230t，計入附屬管道、電裝附件后的吊裝載荷達253.5t，屬于典型的“大直徑、長尺寸、重載荷”臥式設(shè)備，對吊裝的平穩(wěn)性與就位精準度要求極高。 針對4臺設(shè)備的共性特點與臥式安裝需求，施工團隊經(jīng)過多輪方案論證，最終確定全部采用 “直接提升法”，選用 1臺400噸履帶起重機為主吊，其超起工況下30m幅度額定起重量達280t，避免多機協(xié)同的同步性風險；根據(jù)設(shè)備臥式結(jié)構(gòu)特性，定制雙吊點平衡梁，搭配 Φ80mm高強度無扭鋼絲繩，確保起吊時設(shè)備軸線水平偏差≤0.5°，防止內(nèi)部換熱管因傾斜受力不均受損。 據(jù)悉， 從首臺 1線循環(huán)氣冷卻器起吊，到最后1臺2線設(shè)備精準落位，團隊僅用4天便完成4臺超200噸設(shè)備的吊裝任務(wù)，較原計劃提前2天。此次吊裝的完美收官，不僅展現(xiàn)了該項目團隊在大型臥式設(shè)備吊裝中的技術(shù)實力與高效協(xié)同能力，更意味著全密度聚乙烯裝置向“設(shè)備安裝—系統(tǒng)調(diào)試—投產(chǎn)運行”的階段跨越邁出關(guān)鍵一步。 整理發(fā)布 | 編輯 | 之然 城希資訊來源 | CPECC第一建設(shè)公司 稿件 | 楊華