履帶吊安裝吊裝安全技術主要交付單位吊裝組1頁總項目名稱履帶吊安裝吊裝日期2016年8月19日內容下載方案下載方案下載課程教學方案下載采用履帶吊起重梁履帶吊類型為二 徐工牌QUY350t履帶起重機 350T起重機 主機自重約55噸。履帶總自重62噸。配重和附件重243噸。地面耐力履帶吊從上海經S202省道運入X044縣城，縣道寬7m，沿途有高壓線和通訊線，施工現場履帶吊行走形路，工地寬12m，主干道135m 鋪設 50cm 建筑垃圾壓實完成舊樓 鋪路底板作為步行道路的材料 圖1-1 箱梁平面圖 單位m2履帶吊安裝步驟 接近時間 根據箱梁架設時間和限位圖在建的40m梁場，履帶吊一臺一臺進場二手吊車，8月13日進場，8月24日進場，每臺卸貨車組裝調試一天，總共需要三天時間才能達到提梁狀態。起重機履帶在這種起重狀態下對地面的壓力為473噸。耐久性不小于12T㎡，以滿足起重機穩定性的要求。不允許使用管道和溝渠。如需調整定位或采取措施規避上述隱患，主車寬35米，主機高35米，長12米。步行路線，特別是入口處是否有管道障礙物，道路轉彎半徑能否滿足16米？如果存在障礙，必須采取措施消除障礙。根據入駐時間，縣道高壓線高度不足45m。安排專業電工進行區域停電。停電后，人工挑動線路運輸車通過電工。表1 作業車輛及設備清單、編號、名稱、規格、數量

備注 1 汽車吊 徐工50t1 起吊 2 步話機 3 指揮 3 廂式貨車 15t1 服務 4 半掛平板車 20t5 運輸 5 專用吊具 多起吊 6 卡環 15t4 起吊 7 反向鏈條 2t4 拆卸枕木 8 人 3 拆裝 9 木板和坐墊 數輛拆裝 履帶吊裝卸 主要人員組成 履帶吊裝拆隊伍 9 名主要成員包括負責人 1 安全員 1 起重指揮員 2 繩工 2 隨車吊 1 名司機和 4 名履帶起重機司機。職位數。主要負責施工經理1名。 1 負責履帶起重機運輸、裝配過程中各項事務的執行，以及執行甲方規章制度。及獎勵制度系統下載 人事管理系統文檔盤點系統下載及整理 2 施工安全員 1 負責履帶起重機運輸和裝配安全技術要求和標準的執行 工具和部件的安全檢查 4. 電纜工 2. 吊鋼絲繩 5. 卡車吊車司機 1、負責起重機械的組裝和操作 6、履帶吊司機 4、徐工QUY350t履帶吊安裝現場。側面站點已組裝。裝配現場用磚和礦渣鋪設，壓實和平整。組裝過程中，使用一臺1m3的挖掘機與施工履帶起重機配合。底部6米重型起重節1條、6米中部1條主臂、12米重型拉板節、105米錐形節、15米重型臂架1條頭。總重量約為360噸。安裝采用徐工50t汽車起重機。它安裝在路基箱上，用于卸載21主機。引導運輸車輛到預定的安裝位置。啟動發動機。打開支腿支架以延長支腿油缸。整車穩定性 · 引導拖車離開 22 提升機 A 架連接輔助繩 13 將 A 架穿過操作桿駕駛室

2 小心地向后抬起它，直到它到達下圖所示的位置。輔助繩不能拉得太緊。松開輔助支撐桿。 23 履帶瓦的裝配 履帶的裝配由輔助吊車完成。具體步驟如下。將上半身運送到安裝位置。打開上身的四個支腿油缸支架。通過操作桿伸出支腿油缸。支架必須墊牢固，以防發生意外。運輸機被疏散。支腿油缸完全伸出，直到安裝后履帶離地20mm左右。回轉機構的制動器通過切換刀開關關閉 8. 用輔助起重機吊起履帶。將其安裝在上半身。通過切換刀開關打開回轉機構的制動器 8. 將上車旋轉 180°。通過刀開關的切換關閉回轉機構的制動器 8. 用輔助起重機吊起另一條履帶。安裝并連接通向行走馬達的油管。連接上履帶架與上體之間的連接螺栓。擰緊固定楔。連接上身與履帶架之間的連桿。通過刀閘 8 接通回轉機構的制動器。將上車轉到履帶車的行駛位置。降低支腿油缸。收回氣缸支架并將其固定在運輸位置。 2. 用輔助起重機將 4R1 和 L1 號配重吊到支架上，并用連接螺栓 8 將它們擰在一起。 3. 將 2 號和 3R2R3L2L3 號配重放在 R1 和 L1 上，并用連接螺釘 7 將它們固定。 4. 在支撐架上安裝編號為 1R4R5L4L5 的配重塊。用螺釘 6 固定。 5. 用連接螺栓固定上配重塊 1R6L6 5. 配重塊及其連接件固定牢固。配重 R1L15R5R6 和 L5L6 之間的連接螺栓 6 R5R4 和 L5L4 之間的連接螺栓 7 R3R2R1 和 L3L2L1 之間的連接螺栓 8 R1 和 L1 與支撐架的連接螺栓 25 主臂安裝 1 主臂長度景氣為 42m 其中標準工

重型主臂由1條6m重型底段、1條6m重型起重段、1條6m中段主臂、1條12m重型拉板段、105m錐形段主臂、1條15m重型臂架2組成. 支架必須安裝在繩索和吊桿之間的指定位置。繩索和吊桿的長度是匹配的。動臂安裝在地面上，安裝在地面上。臂架與臂架末端相連，與臂架尾部相連的主臂架必須由支架支撐才能處于水平狀態。 26 抬起主臂并將鑰匙開關 6 轉到主臂。手臂工作時，指示燈44亮。按 10 按鈕。然后連接主變幅線。將躺在地上的主臂與張緊繩連接起來。動臂變幅繩以改變 A 型架的角度，使繩索拉緊。如有必要履帶吊安全措施，還安裝已安裝的中間支架。圖 2008 當主臂長度超過 24 米時，將起重吊繩松開履帶吊安全措施|履帶起重機安裝吊裝安全技術公開，將吊鉤放在地面上，主臂與水平面傾斜 30°角。 27 主要電氣裝置的電氣連接及其作用 臂頭接線盒 28 鋼絲繩纏繞 主起重繩和副起重繩只能按照下表進行纏繞。使用其他方法會損壞扭矩限制器的功能。此外，不正確的繩索纏繞可能使起重機工作不安全。危險標起重機主臂頭配200噸吊具時主起吊鋼絲繩的纏繞如下圖29 履帶吊的使用 兩臺履帶吊組裝后完成后，調試檢驗合格后方可進行吊裝作業。吊裝順序為 K17K18K19 依次吊起橫梁。 K17跨度，兩臺履帶起重機停在AB人行道上。人行道編號，請參考通道編號。 D上的履帶起重機被轉移到通路D，吊起四根梁，完成K17跨箱梁的吊裝任務。 K18跨和K17跨箱梁架設完成后，將通道D上的履帶吊轉移到通道B

完成吊裝10片K18箱梁的任務。 K19跨K18跨箱梁架設后，將人行道B上的履帶起重機轉移到人行道D，將人行道D上的履帶起重機轉移到人行道B，吊起4根梁完成后兩件中，將通道C上的履帶起重機轉移到通道A。4根起重梁完成。履帶起吊、橫梁起吊時，定型位。吊梁完成后，向南轉，將梁向南行駛履帶吊安全措施吊車公司，這樣就可以將梁放在吊運位置的運梁車上。梁車中心線與橋面邊線的距離為3m3。安全保障措施 三十一、履帶起重機安裝注意事項 1、確認起重機是否符合作業標準要求。根據臂長組合表一一檢查桅桿位置。布置位置等 2、頂滑輪組與吊鉤滑輪組之間各工況表對應的起重鋼絲繩，必須按要求磨損。 3、按要求安裝配重。 5、拆裝時，應先清除現場障礙物，托輥應遠離工作區。 6、嚴禁中、長臂吊起動臂。需要立即更換 9 檢查吊鉤是否變形，如吊鉤底部張開等。 10 檢查拉板是否有裂紋、磨損、腐蝕等。 11 履帶吊安裝后，需進行特殊安全驗收測試 貨款處理 關于周長和面積 方程解題及答案 關于南海問題 投入使用前 32 一般安全措施要求 1 實施安全第一預防的安全生產方針 2 現場施工人員 全部接受安全教育并通過考試。 3、施工現場的布置應符合有關防火、衛生的規定。現場安裝的各種安全設施，嚴禁移動或挪作他用，用完材料后清理現場，堅持文明施工。高處清理的垃圾、垃圾不得向下拋。 33 工具和設備應與1個千斤頂一起使用。

千斤頂必須垂直于承載面，頂部與重物接觸面應加防滑墊 ??2 千斤頂嚴禁超載使用，手柄不得擴展。措施 1、設備起吊時嚴禁站在吊臂下。 2、登山工人必須使用工具用繩索固定。 3、使用電動工具時，必須戴絕緣手套。人員通過或停留前必須仔細檢查起重設備及其安全裝置 5、起重設備及其安全裝置應完好無損。 6、吊運時，吊物應用鋼絲繩系好。起吊時，吊鉤應緩慢提起，吊鉤應保持水平，繩子應系在被吊物上，以防晃動。 8 吊裝過程應由專業人員認真指揮和協調。起重機操作的指令信號應準確。當風力大于6級時，應停止安裝作業。在雨雪天氣進行露天作業時必須采取防滑措施。四項質量保證措施 41.鋼絲繩 1 應有質量證明書。潤滑應該很好。或自緊性能 2 鋼絲繩與卷筒的連接除固定繩尾的圈數外不得少于3圈。銷釘應正確插入并鎖定 3 所有銷釘接觸面應潤滑 43 卷筒 1 多層纏繞卷筒末端應有法蘭 法蘭應比最外層鋼絲繩高 25 倍鋼絲繩直徑 2 . 卷筒不得有裂紋等缺陷。 44、皮帶輪應無裂紋和損壞。 2、應有防止鋼絲繩跳動的裝置。注 1 重點項目的關鍵部分和質量要求較高的特殊項目，除口頭公開外，還應以書面形式進行技術公開。 2 技術交底文件應一式兩份提交建設單位作為建設依據。