在保持軌道交通傳統(tǒng)強勢地位的同時，走出兩條鋼軌，發(fā)展各種新興環(huán)保節(jié)能產業(yè)，是南車株洲電機有限公司在全球金融危機、鐵路全行業(yè)放緩的情況下依然保持穩(wěn)健發(fā)展的原動力。

──公司四大產品支持北京奧運盛會

今年是奧運年，當倫敦奧運會的歡呼聲依稀結束，我們不妨再重溫一下四年前北京奧運會場外的一些細節(jié)：2008年8月1日奧運前開通的京津城際高速鐵路標志著我國時速350公里高速動車組技術已經(jīng)完全達到了國際先進水平，70％以上的動車心臟——牽引電機和牽引變壓器由公司提供，旅客穿梭在北京主會場與天津分會場之間，體會高鐵風馳電掣般的速度；坐落在北京西北官廳水庫邊的大型風力發(fā)電機蔚為壯觀，由公司制造的上百臺這樣的風力發(fā)電機每天源源不斷的向首都北京輸入綠色風力電能，保證北京奧運盛會期間的生活、場館等用電；北京地鐵是奧運會期間重要的公共交通出行工具，運營最繁忙的地鐵2號線，奧運前夕新投入運營的車輛由中國南車研制；按照綠色環(huán)保，舒適快捷的原則生產的環(huán)保電動公交車則是這次奧運的又一風景， 200多臺環(huán)保電動車輛動力系統(tǒng)由公司提供……

南車電機在奧運盛會上展示的，只是她轉型發(fā)展中的一個縮影。在保持軌道交通傳統(tǒng)強勢地位的同時，走出兩條鋼軌，發(fā)展各種新興環(huán)保節(jié)能產業(yè)，是公司在全球金融危機、鐵路全行業(yè)放緩的情況下依然保持穩(wěn)健發(fā)展的原動力。

──風力發(fā)電機產品系列化、型譜化

早在2004年，公司就敏銳捕捉到了風電行業(yè)的市場機遇，成為中國制造業(yè)中涉足風電領域，“吃螃蟹”的第一批企業(yè)之一。

風力發(fā)電機技術是風電機組運行的重要保證，也是全球風電企業(yè)技術大比拼的關鍵環(huán)節(jié)。徹底擺脫國外的限制，強勢進駐風電產業(yè)，也就成了公司“走出兩條鋼軌”的戰(zhàn)略選擇。

思路決定出路。從2008年開始小批量生產風力發(fā)電機，2009年開始進入大規(guī)模生產階段，形成年產兆瓦級永磁直驅風力發(fā)電電機3000臺的產能，一舉成為全球規(guī)模最大的風力發(fā)電電機生產企業(yè)之一半直驅式風力發(fā)電機，公司一年一大步，成功實現(xiàn)了軌道交通裝備核心技術向風電領域的“平移”。2010年11月，公司投資9000萬元在江蘇大豐建設的風電電機基地開工。2012年，首期工程投產，形成年生產500臺兆瓦級永磁直驅海上風力發(fā)電電機的新增產能，以快速搶灘兆瓦級海上風機市場。

其中，2006年由“南車電機”與“新疆金風科技”共同研制的1.5兆瓦永磁直驅風力發(fā)電機，具有全球最先進的風機技術，并擁有完整的自主知識產權。該型風力發(fā)電機零部件少、耗材少、運行效率高，代表了未來風力技術的發(fā)展方向；同時具有運轉良好、發(fā)電量高的優(yōu)勢，平均可利用率接近98%，深受市場的親睞，被譽為電網(wǎng)友好型風力發(fā)電機。現(xiàn)在已成為風電主流機型。

目前，公司通過自主研發(fā)與技術引進相結合，形成了三相異步風力發(fā)電機、雙饋異步風力發(fā)電機、永磁直驅同步風力發(fā)電機等三種技術路線產品的系列化、型譜化。研制了最大功率6MW的多兆瓦系列直驅永磁風電、半直驅永磁以及雙饋等系列風力發(fā)電機。其中與金風公司共同完成的6兆瓦永磁直驅風力發(fā)電機的施工設計和3兆瓦永磁混合傳動風力發(fā)電機的技術設計，是在眼下磁鋼價格高居不下、國內風機價格競爭異常劇烈，同時公司又不放棄永磁直驅技術路線的明智選擇，該發(fā)電機的設計具有重大的突破，使整機具備了非常大的競爭優(yōu)勢。現(xiàn)在，公司已開始著手預研究10兆瓦級風力發(fā)電機。這些項目的開展標志中國南車的風力發(fā)電機產品研發(fā)到達了一個新的高度和水平吊車，并正式進入了大容量機組和海上風力發(fā)電組用發(fā)電機的開發(fā)創(chuàng)新階段。

公司風力發(fā)電產品主要安裝在內蒙古輝騰錫勒風電場、新疆達坂風電場、河北紅松風電場等，平均利用率長期維持在99％以上；生產兆瓦級直驅永磁風力發(fā)電機主要運行在北京官廳水庫、內蒙古巴音等全國12個省市38個風電場，運行狀況良好，其中北京官廳風場裝機運行的風力發(fā)電機為2008年奧運會提供綠色清潔能源。

與此同時，公司積極加快“走出軌道、走出國門”步伐，2011年，公司生產的3臺風力發(fā)電機產品出口美國并網(wǎng)發(fā)電，標志著該公司的產品獲得國際市場的肯定。

走出國門，最重要的是要把握市場走向、創(chuàng)新攻關、研制出一批市場潛力巨大的高端產品。

制造永磁直驅風力發(fā)電機離不開大量使用一種稀土永磁材料--釹鐵硼。稀土是中國戰(zhàn)略性資源，近年來，多種因素導致釹鐵硼價格飆漲，很多電企業(yè)為此背上了沉重的成本壓力，有的甚至陷入了原料成本和整機價格“倒掛”的困境。稀土材料也因此成為制約我國風力發(fā)電產業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。2011年11月底，公司推出具有自主知識產權的新型2.5兆瓦高速永磁同步風力發(fā)電機。該款風電產品，采用全功率變流控制等創(chuàng)新性的技術，具有高效、體積小、可靠性高、維護量小等優(yōu)勢。新型風力發(fā)電機組與相同功率傳統(tǒng)直驅永磁風力發(fā)電機相比，能減少85%的稀土材料消耗。此項成果對中國風電產業(yè)減輕稀土依賴意義重大。

──高效能電機領域，研制成功我國鉆探深度最深的12000米石油鉆井平臺

2010年7月26日，在被譽為“世界四大石油裝備展之一”的第十屆中國國際石油石化技術裝備展覽會上，“南車電機”正在向國內外1200余石油石化技術裝備生產知名企業(yè)展示中國南車的品牌。

中國石油石化裝備產業(yè)處在發(fā)展時期，現(xiàn)在中國越來越多的關注產業(yè)升級問題，這是一個可以為中國企業(yè)提供很多機會的領域，一些企業(yè)很有可能成為行業(yè)的開路先鋒。“我們瞄準了石油石化高端技術裝備開路先鋒”半直驅式風力發(fā)電機，當時，公司正雄心勃勃地在高效能工業(yè)特種電機領域開疆拓土。

此時，公司憑借常年致力于軌道交通裝備交流變頻牽引電機、變壓器技術研制的優(yōu)勢，已成功進入石油鉆井機械裝備領域，并累計研制開發(fā)出20余種石油鉆井機械配套電機產品，生產的油田鉆井交流變頻電機產品已經(jīng)出口到肯尼亞、委瑞內拉等石油生產國。時隔兩年，2012年，公司已經(jīng)能夠批量生產深海石油鉆井平臺大功率絞車和提升電機，其中9臺海洋平臺鉆井電機出口阿聯(lián)酋，參加該國的深海油田鉆探開發(fā)。

其中，12000m特深井石油鉆機絞車驅動電機成功替代國內新研制的所有9000m深井石油鉆機的絞車驅動電機吊車，成為國內9000m以上深井、特深井石油鉆機唯一的絞車驅動電機，同時產品填補了國際交流傳動特深井12000m石油鉆機用絞車驅動電機的空白，為國際首臺，一舉打破國外在特深井石油鉆機技術的壟斷，大大提升我國特深井石油鉆井裝備研制水平和石油裝備的綜合配套能力。

不止是油田電機，2011年，作為工業(yè)特種電機項目全面對接全國和海外市場的重要舉措，公司將銷售總部一舉遷到北京。2月，公司與印度LANCON（南柯）公司敲定首期兩座2×600兆瓦的大型電廠高壓電機的供應訂單，標志著中國南車的工業(yè)特種電機產品首次成批量進入海外市場。目前，公司高效能電機產業(yè)成功打入電力、冶金、石油、國防、造紙、商用空調等新領域。

2010年，公司方興未艾的工業(yè)特種電機雖然與上海電機、湘潭電機處于同一競爭平臺，但由于受到產能的制約，其發(fā)展規(guī)模與行業(yè)地位并不相稱。目前，公司已經(jīng)在株洲田心工業(yè)園購置了286畝土地，計劃打造一個工業(yè)特種電機項目的“孵化器”，以期在2015年形成20億左右的規(guī)模。

利用中央財政補貼進行高效電機推廣是國家發(fā)改委、財政部聯(lián)合開展 “節(jié)能產品惠民工程”的核心內容。截止2012年中，公司自主研發(fā)的高效能電機，已累計有400款入選國家高效電機推廣目錄。其中YJK系列緊湊型高效電機已經(jīng)得到市場的廣泛認可，形成大批量生產，能耗指標達到ABB、西門子等國際巨頭同類產品水平；從2004年開始，公司在高低壓變頻電機領域取得重大突破，2010年公司研制了完全滿足美國標準的高效NEMA電機，成功敲開了美國市場。

同時，公司完成了200噸電動輪主發(fā)電機和牽引電機的研制，啟動了300噸電動輪主發(fā)電機和牽引電機的技術設計，開展并完成了部分出口美國和印度的高壓電機研制以及200余種不同規(guī)格的高壓電機和特種電機的施工設計及市場技術支持。“以上項目將打開一個軌道交通、風力發(fā)電領域之外全新的需求與現(xiàn)金流充足的市場領域，”公司相關人員表示。

案例報道：世界領先水平的商用空調用12000轉/分高速永磁同步電機，打破了國際巨頭技術壟斷

2011年12月，額定轉速12000r/min、額定功率400KW的商用空調離心機用“高速永磁同步電機”在中國南車電機公司研制成功。該項目一舉打破國外企業(yè)長期壟斷格局, 在功率、能效比、可靠性、成本、功率密度等多個重要指標上取得世界性突破，包括5個院士在內的專家組一致鑒定該技術填補國內空白，處于國際領先水平，標志著我國企業(yè)掌握了商用空調電機的最高端技術。

中國南車電機公司研制的商用空調離心機電機實現(xiàn)大功率與高速度相結合，電機額定轉速達到每分鐘12000轉，同時采用全新的永磁電機轉子磁路結構，實現(xiàn)旋轉速度和電機效率“雙向”突破，借助于特殊冷卻方式，體積僅為同等功率三相電機的1/5，功率密度提升5倍，電機能效達到97.5%以上，超過三相電機1級能效要求，節(jié)能效果顯著，且與同功率交流三相電機相比，成本下降30%以上，重量降為400kg。

商用空調廣泛應用于商場、廠房、高端住宅，市場潛力巨大，2011年僅中國市場容量就高達400億。通過此電機的研發(fā)，中國南車電機公司聯(lián)袂珠海格力電器股份有限公司共同攻克“永磁同步電機直接驅動離心式壓縮機”技術，使整機能效比（單位功率產生的制冷量，是評價商用空調最重要的技術指標）比國際目前最高水平提高10%以上，對打破商用空調國際壟斷、占據(jù)世界制冷行業(yè)制高點、開拓國內外市場，具有重大意義。