今年四月，在全省首屆“山西精品”授牌儀式上，太重鑄造起重機榮耀上榜。“抓質量不能孤軍突進、單打獨斗，而是一個系統工程。起重機能夠成為‘山西精品’，不是依靠某個人或者某個單獨的環節，而是從設計到采購、從制造到安裝調試全流程全要素嚴格把控、精益求精的結果。”起重機分公司技術質量負責人、總經理助理朱東科表示。

源頭不抓，質量必垮。對于嚴把“入口關”， 朱東科表示，采購是影響產品質量的最初環節，也是關鍵環節。公司自主生產制造的產品部件質量一流毋庸置疑，如何保證購買的配套件也同樣可靠耐用，是應該思考和高度重視的問題。把好“入口關”的不只有采購部門，技術部門也應該擔當作為，做好設計工作的同時，還要用工藝來指導生產和采購。比如向采購部門上報采購計劃時，規格是什么、材質是什么、有什么特殊要求？這些都要作出詳細說明，采購部門按照要求嚴格采買，質量才能從源頭上得到保障。

用質量說話、用質量考核，用質量促發展、用質量樹品牌。在深化質量提升行動中，起重機分公司從領導班子到各工部、各班組，嚴格執行基于公司戰略目標和用戶需求的卓越管理模式，把質量貫穿到每一道工序、每一個過程中，從制度制定到宣貫、落實形成了一套完整閉環，共同為起重機品牌形象保駕護航。

“今天的質量就是明天的訂單。公司已經從僅限于產品的小質量觀念轉變為全面關注入口、過程、出口、服務的大質量觀，并不斷探索新采購模式入口關，細化生產過程關，嚴把檢驗出口關，做好現場服務關。同時利用新技術新方法，做實創新質量控制和管理方法，以質量之基走好強企之路，為建設具有國際一流競爭力的現代智能裝備制造企業打造新優勢、貢獻新力量。”朱東科信心滿滿。

質量管理、質量檢驗直接關系到產品質量的好壞。作為制造過程的“把關人”，分公司質檢工部牢牢把住從原材料入庫到制造全過程的重要“關口”，防止不符合質量要求的材料或零部件進入下一道工序流程。質檢工部主任張赟說：“對于質量而言，不是100就是0。對每一道工序、每一個零件嚴格檢驗，目的就是對質量隱患抓早抓小抓及時，每件產品質量必須達到100%合格。”只有一流的質量才能打造一流的產品，起重機分公司將以此次活動為契機，持續推行精益生產、六西格瑪等先進的質量管理方法，加強質檢員的日常培訓，廣泛開展質量改進、質量攻關、質量診斷、質量提升等活動，讓更多的太重起重設備走出國門、走向世界！