近年來，國家啟動布局海上風電產業，山東省規劃半島千萬千瓦級海上風電基地，為威海風電產業發展帶來巨大機遇。威海經開區擁有成型碼頭泊位且緊鄰主城區，土地面積、泊位水深及地質條件等相對優勢明顯。中國電氣裝備搶抓機遇，充分利用自身優勢，在山東省威海市建設山東電工電氣海纜基地，并亮相山東省委、省政府舉行的2023年秋季全省高質量發展重大項目建設現場推進會。

海纜基地位于威海市經濟開發區，項目建成后具備交流海底電纜、直流海底電纜、海洋動態繞、臍帶纜、陸上高壓電纜等產品生產能力。同時，配置海底電纜敷設船提供海底電纜敷設服務，可形成海底電纜系統“制造+敷設”能力，為威海加快高質量發展蓄積充沛動能。

歷時四載

攻關海纜研發“卡脖子”難題

柔性直流輸電技術是目前遠距離、大容量、低損耗、高效率電力傳輸及可再生能源并網的最佳選擇，特別是海上風電輸電、海陸跨島互聯等場景更加適用。高壓、超高壓直流電纜是柔性直流輸電的關鍵裝備，隨著±320千伏直流輸電工程的投運，±500千伏直流海底電纜的研發成為業內新的目標，而此生產技術此前一直由國外企業壟斷。

山東電工電氣重慶泰山著眼新產品、新技術研發，采用產、學、研相結合的模式，聯合中國電科院、西安交通大學等知名科研院所，基于±320千伏直流電纜的研發和生產經驗，于2016年開始了±500千伏直流海底電纜的研發，在大量理論和試驗的基礎上，經過反復推導和驗證，歷時四載，于2020年完成了±500千伏直流海底電纜產品研制，解決了電纜結構設計、結構穩定性論證、大截面、大厚度直流電纜等生產難題，突破了超高壓直流海底電纜設計制造瓶頸。

01高傳輸容量：額定電壓等級為直流海底電纜國際最高電壓等級±525千伏，載流量可達3000安，滿足雙極3吉瓦的容量需求，具有傳輸容量大、運行損耗低、耐電壓等級高等特點，適用于深遠海海上風電傳輸和跨島互聯傳輸。

02超大截面，深度阻水：3000平方大截面阻水銅導體，采用了改性阻水硅橡膠和半導電阻水綁扎帶的復合阻水技術，實現阻水深度200米，適應深海環境長期運行。

03高圓整度：采用了基于螺桿轉速和絕緣厚度變化規律的理論和實踐相結合的大截面、大外徑、大厚度絕緣線芯的偏心度調控技術方法，實現了大截面絕緣偏心度生產控制在5%以內，絕緣線芯圓整度達到99.6%以上，電纜圓整度高，具有優異的電氣可靠性。

山東電工電氣掌握了電纜導體超大截面、深度阻水、外徑圓整度高等關鍵核心技術，產品導體截面達3000平方毫米，絕緣偏心度指標5%左右，滿足運行水深200米、最高運行溫度70攝氏度、輸送容量3吉瓦（雙極性）的要求，具有傳輸容量大、耐電壓等級高等特點，達到國際領先水平。

延鏈補鏈強鏈

打造世界一流海纜基地

1、超前規劃智慧工廠建設

山東電工電氣多次開展海纜龍頭企業考察，深入探討工藝布局、工廠建設等問題。以國家智能示范工廠智能制造典型場景為指引，開展智能制造頂層設計，制定實施方案，將“四化”（精益化、信息化、自動化、倉儲智慧化）進行融合，打造具有線纜行業特色的“黑燈工廠”。根據行業工藝要求、裝備特點以及目前行業智能制造水平，循序漸進推動海纜工廠建設，逐步實現少人化，最終無人化。堅持自動化、數字化、信息化和網絡化協同理念，采用先進的智能制造技術和工業信息化技術，對主要生產設備進行智能化改進，輔以智慧監測、生產單元智能管控等措施，實施“點、線、面、體”的智能化升級之路。

2、有力有序推進項目啟動

自項目啟動以來，山東電工電氣加強與政府溝通協調，獲得了地方政府的大力支持。充分利用項目“容缺受理”政策，進行項目前期材料容缺承諾制，保證項目建設工期。運用全過程工程咨詢模式，優化集成式服務，提高服務質量，有效規避風險。梳理海纜市場相關信息，充分了解海纜發展現狀和發展前景，整合多方資源，全力做好市場開拓。持續開展海纜高端人才的招聘，通過外引內培，搭建行業一流的專業技術團隊。