軸承代號由基本代號，前置代號和后置代號構成。

基本代號表示軸承的基本類型，結構和尺寸。

前置代號表示軸承零件置于基本代號之前。

后置代號表示軸承結構形狀，尺寸，密封，保持架，公差，游隙，熱處理一個軸承代號，包裝，技術要求等。

有改變時，在軸承基本代號后添加的補充代號。

FAG代號說明

FAG

前置代號

前置代號R直接放在軸承基本代號之前，其余前置代號用小圓點與基本代號隔開。

GS-- 推力圓柱滾子軸承座圈。例：GS.81112

K -- 滾動體與保持架的組合件。例：推力圓柱滾子與保持架的組合件K.81108

R -- 不帶可分離內圈或外圈的軸承。例：RNU207-不帶內圈的NU207軸承

WS-- 推力圓柱滾子軸承軸圈。例：WS.81112

后置代號

FAG

后置代號置于基本代號的后面.當具有多組后置代號時，應按軸承代號表中所列后置代號的順序從左至右的排列。某些后置代號前用小圓點與基本代號隔開。

(1) 內部結構

A，B，C，D，E內部結構變化

例1：角接觸球軸承7205C，7205E，7205B，C-15度接觸角，E-25度接觸角，B-40度接觸角。

例2：圓柱滾子,調心滾子及推力調心滾子軸承N309E,21309E,29412E-加強型設計，軸承負載能力提高。

VH-滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承(滾子的復圓直徑不同于同型號的標準軸承)。

例：NJ2312VH

(2)軸承的外形尺寸及外部結構

DA-- 帶雙半內圈的可分離型雙列角接觸球軸承。例：3306DA

DZ-- 圓柱型外徑的滾輪軸承。例：ST017DZ

K-- 圓錐孔軸承,錐度1：12。例：2308K

K30-- 圓錐孔軸承，錐度1：30。例：24040K30

2LS-- 雙內圈，兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。

例：NNF5026C.2LS.V-內部結構變化，雙內圈，兩面帶防塵蓋，滿滾子雙列圓柱滾子軸承

N-- 外圈上帶止動槽的軸承。例：6207N

NR-- 外圈上帶止動槽和止動環的軸承。例：6207NR

N2-- 外圈上帶兩個止動槽的四點接觸球軸承。例：QJ315N2

S-- 外圈帶潤滑油槽和三個潤滑油孔的軸承。

例：23040是。軸承外徑D大于等于320毫米的調心滾子軸承均不標注S

X-- 外型尺寸符合國際標準的規定。例：32036X

Z-- 特殊結構的技術條件。從Z11起依次向下排列。例：Z15-不銹鋼制軸承(W-N01.3541)

ZZ-- 滾輪軸承帶兩個引導外圈的擋圈。

(3)密封與防塵

RSR-- 軸承一面帶密封圈。例：6207RSR

ZR-- 軸承一面帶防塵蓋。例：6207ZR

2ZR-- 軸承兩面帶密封蓋。例：62072ZR

ZRN-- 軸承一面帶防塵蓋，另一面外圈上帶止動槽。例：6207ZRN

2ZRN-- 軸承兩面帶防塵蓋，外圈上帶止動槽。例：62072ZRN

(4)保持架及其材料

1)實體保持架。

A或B置于保持架代號之后，A表示保持架由外圈引導，B表示保持架由內圈引導。

F-- 鋼制實體保持架，滾動體引導。

FA-- 鋼制實體保持架，外圈引導。

FAS-- 鋼制實體保持架，外圈引導,帶潤滑槽。

FB-- 鋼制實體保持架，內圈引導。

FBS-- 鋼制實體保持架，內圈引導,帶潤滑槽。

FH-- 鋼制實體保持架，經滲碳淬火。

H,H1-- 滲碳淬火保持架。

FP-- 鋼制實體窗型保持架。

FPA-- 鋼制實體窗型保持架，外圈引導。

FPB-- 鋼制實體窗型保持架，內圈引導。

FV,FV1-- 鋼制實體窗孔保持架，經時效，調質處理。

L-- 輕金屬制實體保持架，滾動體引導。

LA-- 輕金屬制實體保持架，外圈引導。

LAS-- 輕金屬制實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。

LB-- 輕金屬制實體保持架，內圈引導。

LBS-- 輕金屬制實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。

LP-- 輕金屬制實體窗型保持架。

LPA-- 輕金屬制實體窗型保持架，外圈引導。

LPB-- 輕金屬制實體窗型保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。

M，M1-- 黃銅實體保持架。

MA-- 黃銅實體保持架，外圈引導。

MAS-- 黃銅實體保持架，外圈引導，帶潤滑槽。

MB-- 黃銅實體保持架，內圈引導（推力調心滾子軸承為軸圈引導）。

MBS-- 黃銅實體保持架，內圈引導，帶潤滑槽。

MP-- 黃銅實體直兜孔保持架。

MPA-- 黃銅實體直兜孔保持架，外圈引導。

MPB-- 黃銅實體直兜孔保持架，內圈引導。

T-- 酚醛層壓布管實體保持架，滾動體引導。

TA-- 酚醛層壓布管實體保持架，外圈引導。

TB-- 酚醛層壓布管實體保持架一個軸承代號，內圈引導。

THB-- 酚醛層壓布管兜孔型保持架，內圈引導。

TP-- 酚醛層壓布管直兜孔保持架。

TPA-- 酚醛層壓布管直兜孔保持架，外圈引導。

TPB-- 酚醛層壓布管直兜孔保持架，內圈引導。

TN-- 工程塑料模注保持架，滾動體引導，用附加數字表示不同的材料。

TNH--工程塑料自鎖兜孔型保持架。

TV-- 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，鋼球引導。

TVH-- 玻璃纖維增強聚酰胺自鎖兜孔型實體保持架，鋼球引導。

TVP-- 玻璃纖維增強聚酰胺窗式實體保持架，鋼球引導。

TVP2-- 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，滾子引導。

TVPB-- 玻璃纖維增強聚酰胺實體保持架，內圈引導（推力滾子軸承為軸引導）。

TVPB1-- 玻璃纖維增強聚酰胺實體窗式保持架，軸引導（推力滾子軸承）。

2）沖壓保持架

J-- 鋼板沖壓保持架。

JN-- 深溝球軸承鉚接保持架。

3）保持架變動

加在保持架代號之后，或者插在保持架代號中間的數字，表示保持架結構經過變動。這些數字只用于過渡時期，例：NU1008M1。

（5）無保持架軸承

V-- 滿裝滾動體軸承。例：NU207V

VT-- 帶隔離球或滾子的滿裝滾動體軸承。例：51120VT

（6）公差等級（包括尺寸精度和旋轉精度）

P0-- 公差等級符合國際標準ISO規定的0級，代號中省略，不表示。

P6-- 公差等級符合國際標準ISO規定的6級。

P6X-- 公差等級符合國際標準ISO規定的6X級圓錐滾子軸承。

P5-- 公差等級符合國際標準ISO規定的5級。

P4-- 公差等級符合國際標準ISO規定的4級。

P2-- 公差等級符合國際標準ISO的2級（不包括圓錐滾子軸承）。

SP--尺寸精度相當于5級吊車，旋轉精度相當于4級（雙列圓柱滾子軸承）。

UP-- 尺寸精度相當于4級，旋轉精度高于4級（雙列圓柱滾子軸承）。

HG-- 尺寸精度相當于4級，旋轉精度高于4級，低于2級（主軸軸承）。

（7）游隙

C1-- 游隙符合標準規定的1組，小于2組。

C2-- 游隙符合標準規定的2組，小于0組。

C0-- 游隙符合標準規定的0組，代號中省略，不表示。

C3-- 游隙符合標準規定的3組，大于0組。

C4-- 游隙符合標準規定的4組，大于3組。

C5-- 游隙符合標準規定的5組，大于4組。

1） 公差等級代號與游隙代號需同時表示時，取公差等級代號（P0級不表示）加上游隙組號（0組不表示）組合表示。

例：P63=P6+C3，表示軸承公差等級P6級，徑向游隙3組

2） 非標準游隙，在要求特殊徑向游隙和軸向游隙的情況下，有關極限值應在字母R（徑向游隙）或A（軸向游隙）之后用微米數表示，數字之間要用小圓點隔開。

例：6210.R10.20-6210軸承，徑向游隙10微米至20微米

（8）測試噪音的軸承

F3-- 低噪音軸承。主要是指圓柱滾子軸承和內徑d大于60毫米以上的深溝球軸承。

例：6213.F3

G-- 低噪音軸承。主要是指內徑d小于等于60毫米的深溝球軸承。例：6207.G

（9）熱處理

S0-- 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達150攝氏度。

S1-- 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達200攝氏度。

S2-- 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達250攝氏度。

S3-- 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達300攝氏度。

S4-- 軸承套圈經過高溫回火處理，工作溫度可達350攝氏度。

（10）特殊技術條件

F..-- 連續編號的制造技術條件。例：F80-軸承內，外徑公差及徑向游隙壓縮

K..-- 連續編號的檢查技術條件。例：K5-軸承內，外徑公差壓縮

.ZB-- 直徑大于80毫米以上的帶凸度的圓柱滾子。例：NU364.ZB

.ZB2-- 滾針兩端的凸度大于一般的技術要求。例：K18*26*20F.ZB2

ZW-- 雙列滾針和保持架組件。例：K20*25*40FZW

.700-- 以700000開頭的連續編號的技術條件。

Z52JN.790144-- 軸承可用于高溫及低轉速吊車公司，經特殊熱處理，鋼板沖壓鉚合保持架，大游隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可超過270攝氏度。

Z52JN.790191-- 軸承可用于高溫及低轉速，經過特殊熱處理，鋼板沖壓鉚合保持架，大游隙，經磷化處理，注油脂，使用溫度可達270攝氏的。

（11）成對軸承

1）符合K技術條件的成對軸承，下列特殊技術條件與成對軸承有關：

K1-- 兩套深溝球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。

K2-- 兩套深溝球軸承成對安裝以承受雙向軸向載荷。

K3-- 兩套深溝球軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。

K4-- 兩套深溝球軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。

K6-- 兩套角接觸球軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。

K7-- 兩套角接觸球軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。

K8-- 兩套角接觸球軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。

K9-- 內，外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承成對安裝以承受單向軸向載荷。

K10-- 內，外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙背靠背安裝（O型安裝）。

K11-- 外圈間帶隔圈的兩套圓錐滾子軸承按無游隙面對面安裝（X型安裝）。

2）通用配對型軸承，可任意（串聯，面對面或背對背）配對安裝，后置代號為UA，UO和UL。

.UA-- 在軸承面對面或背對背安裝時有小的軸向游隙。

.UO-- 在軸承面對面或背對背安裝時無游隙。

.UL-- 在軸承面對面或背對背安裝時有輕度預過盈。

（12）潤滑

L..-- 潤滑脂。例：L64=Arcanol牌納基皂化脂

L9..-- 潤滑油。

（13）包裝

KS-- 金屬板集裝箱包裝。

INA補充代號

補充代號中的后置代號是用來說明軸承的某些特殊結構，置于軸承代號之后。

1. 在尺寸表中所使用的補充代號的說明

這些補充代號適用于現行標準中的軸承，并為軸承代號的一部分（見尺寸表），它們不能用于其他軸承。

A，B，C，E- 這些符號沒有明確的意義，根據需要，用來表示某些設計特征。

D--剖分式滾針和保持架組件

P-- 軸承一面帶密封環

PP-- 軸承兩面帶密封環

RS-- 軸承一面帶密封圈

2RS-- 軸承兩面帶密封圈

TN-- 塑料保持架

V-- 密封式軸承

X-- 為符合國際標準而變更外形尺寸的軸承和附件，此代號僅在過渡期使用。

當一般結構為球形滾面時，X還表示為具有圓柱形滾面的支承滾輪和曲線滾輪。

Z-- 軸承的一面帶防塵蓋

2Z-- 軸承的兩面帶防塵蓋

ZW-- 滾針和保持架組件，雙列

2.具有特殊公差和精度軸承的補充代號

下列代號僅適用于尺寸表中所列出的一些型號的軸承。

P-- 表示一般尺寸公差和幾何精度要求的軸承（不需要任何補充代號）。

P6-- 尺寸公差和幾何精度要求較高的軸承

P5-- 尺寸公差和幾何精度要求高的軸承

P4-- 尺寸公差和幾何精度要求極高的軸承

C2-- 原始徑向游隙小于C0

C0-- 正常的原始徑向游隙（不需要補充代號）

C3-- 原始徑向游隙大于C0

C4-- 原始徑向游隙大于C3，對于較高的尺寸精度和幾何精度而且原始徑向游隙不同于正常游隙的軸承，此補充代號可以組合使用。

H+…+…-- 內接圓直徑公差范圍變窄的無內圈軸承，不包括沖壓外圈滾針軸承。

G-- 滾針的質量等級。

SORT-- 在滾針和保持架組件中滾針的直徑分類，公差極限以微米計。

GP-- 經噪音試驗的軸承。

2S，3S，S-- 此補充代號用于兩個或多個軸承，并排安裝，負荷均勻分布，前面的數字表示同一系列同一尺寸經選配的軸承數量。經選配分類的軸承或零件是不能互換的。

3.具有特殊結構軸承的補充代號

（1） 特殊軸承和零件

BIR-- 球面形內圈滾道

BR-- 軸承表面經氧化處理

AS.-- 外圈有潤滑孔，附加的數字為潤滑孔的數目

ASR.-- 在外圈上有潤滑孔和溝槽

EGS-- 內圈滾道由車削加工出來，無螺旋形磨削痕跡

FPM-- 由氟化橡膠制成的G系列密封環

GS-- 由鑄鋼制造的立式軸承座

IS.-- 在內圈上有潤滑孔

ISR.-- 在內圈上有潤滑孔和油槽

PB-- SG系列立式軸承中粗鉆的連接孔

SK-- 帶內六角孔的曲線滾輪

RGS-- 內圈滾道預留加工余量

（2） 具有特殊脂潤滑的軸承

SM01-- 使用符合DIN51825標準的KP2K滾動軸承潤滑脂進行潤滑，溫度范圍為-30℃~+120℃

SM02-- 使用符合DIN51825標準的K3N滾動軸承潤滑脂進行潤滑，溫度范圍為-30℃~+140℃

SM11-- 使用符合DIN51825標準的KTC2E低溫潤滑脂進行潤滑，溫度范圍為-50℃~+80℃

SM27-- 使用符合DIN51825標準的KH2R高溫潤滑脂進行潤滑，溫度范圍-30℃~+175℃