山西華鼎機械工程有限公司是山西電力建設有限公司去年內部改革后成立的子公司，一年多來，讓機械利用率最大化，是該公司管理升級的攻關項目。

近日吊裝作業安全培訓，在山西電建承建的華電忻州廣宇電廠2臺35萬千瓦熱電機組施工中，該公司將FZQ2000型塔式起重機作為主吊機械，完成了工程總重量達兩萬噸的鍋爐及脫硝安裝設備吊裝任務，創造了該公司單機吊裝“新高度”。

在該機械安裝伊始，華鼎機械忻州項目負責人陳紅杰就根據機械技術參數，再結合鍋爐爐型特點，制定了變更安裝基礎高度，減少一層附著的“專業”安裝方案。僅此一項，就節約成本10余萬元。

近70米高的鍋爐鋼結構由下至上分6層安裝吊車，每一層均由大大小小幾百件組成。在開始吊裝第一層時，機長楊廣和就把力矩限制器所顯示的每根立柱與塔機中心的不同距離記錄下來吊裝作業安全培訓，作為接下來第二層以上吊裝就位的數字依據，從而確保往上的鋼架安裝可以直接把半徑調整到所需位置二手吊車，有效節約了時間成本。

鍋爐大板梁吊裝期間，項目技術負責人李保華把每根大板梁就位所需的半徑距離都計算精確到兩位小數。據了解，日常運行中，重在發現問題，排除故障、消除安全隱患、不使機械帶病作業是安全吊裝的根本。

每天早上6點，他們就要開始空載運轉預熱，同時每天開動機械前，還要對該機的最高點——人字立架導向滑輪組進行檢查，各機構反復試運轉確保正常后，才能進行正常的吊裝作業。

機組人員王鵬根據多年工作經驗，在冬季施工過程中，還給他的“老伙計”買了新衣——電熱毯。由于大型起重機械是露天作業，加之當地冬季異常寒冷，其制動系統油溫經常會凝結。為此，王鵬自費購買了三條電熱毯，根據變幅、主鉤、副鉤液壓制動器規格尺寸“量體裁衣”，給它們換上了“新裝”，讓他的“老伙計”再也感覺不到寒冷。

本報記者 翁劍 通訊員 尚曉麗