“聚丙烯脫氣罐一次性吊裝到位，主吊起升高度可達135米！”環球六建廣東石化煉化一體化項目吊裝處工作組再次聽說設備吊裝到位。好消息。 9月27日13:00，經過一上午的緊張作業，廣東石化煉化一體化項目50萬噸/年聚丙烯裝置脫氣罐順利到達指定位置，并就位76米高的鋼結構。項目大型設備吊裝再創新高。

產品脫氣室和頂部過濾器焊接在一起，整體吊裝。設備總長57.4米。該設備主要作用于丙烯的殘余氣體，為聚丙烯裝置的脫氣提供良好的流動性。本次吊裝，本公司采用“吊車吊裝法”工藝。 2000噸履帶吊作為主吊，320噸履帶吊作為副尾吊。 135米，是廣東石化煉化一體化項目現場吊車吊裝高度最大的一次性設備吊裝作業。設備吊裝難度大，風險大。設備最多需要同時通過8個平臺。設備噴嘴與框架之間的距離僅為5厘米。下落過程中，需要調整設備方位6次。

為確保脫氣室安裝順利完成履帶吊起重機廠家，吊裝技術人員深入施工現場，反復測量更新數據，制定周密的吊裝技術方案，提前確定設備的吊裝力，并組織團隊優化起重機工作條件。聚丙烯脫氣罐于9月25日運抵現場，在地面完成“掉頭”、卸貨等施工作業履帶吊起重機廠家，如期做好設備吊裝準備工作。吊裝前，吊裝業務部對現場人員進行了安全、技術、質量的嚴格披露。吊車操作人員和吊裝隊在吊裝前認真進行了安全分析，有效控制了高危環節，逐項確認吊裝作業條件，確保丙烯裝置脫氣室吊裝過程安全，可靠且萬無一失。

早上6點15分，隨著起重機總指揮的哨聲，聚丙烯裝置脫氣室的吊裝正式開始。兩臺起重機一前一后地緩緩吊起看起來像“子彈”的設備，安裝單位配合拆除鞍座。隨后320噸履帶吊前行履帶吊起重機廠家|百噸重裝備高空“穿針引線”，百噸起重機百米精準“繡花”——公司2000噸履帶起重機煥然一新，直到設備完全垂直，尾吊松開吊鉤，2000噸履帶吊張開“雙臂”，直沖云霄。起升高度達到135米。直通式，設備與機架的最小距離僅為140mm。在通過鋼結構框架的過程中，脫氣室需要繼續旋轉調整，直到設備安全平穩到達指定位置。此次吊裝的完成，不僅是公司2000噸履帶起重機在百米高空展現“繡花功夫”吊車出租吊車公司，也是廣東石化煉化一體化項目工程建設邁上新臺階的標志。等級。 （張文輝、陳丹峰、余芳英）