《清潔機安裝設計.doc》會員共享，可在線閱讀。更多相關《清潔機安裝設計.doc（14頁珍藏版）》70t履帶吊安裝方案，請搜索快庫。

1、word1、項目概況 峽江省峽江水利樞紐工程位于峽江省峽江市峽江縣境內。約160km，距某市約60km，距峽江老縣城灞丘鎮約6.0km，是以防汛、發電、航運為主的水利工程，取兼顧灌溉和床式電廠供水的綜合效益。樞紐項目。樞紐的主要建筑有混凝土閘門、混凝土擋水壩、河房、船閘、左右岸灌溉口和魚道。項目對外交通便利。現有105國道、贛粵高速、京九鐵路從壩址旁經過。安裝工程概述 該清掃機是一種自動抓梁式單向清掃機，主要用于垃圾架內垃圾的吊運和清運。清掃機軌道總長205.8m，跨度11m，軌道上揚程7.5m，總揚程44m，額定起重量2*250KN，最大輪壓22 7.5KN，起重

2、最大輪壓227.5KN。名稱、尺寸、mm、重量、T、備注龍門清洗提升機總圖編號：SMS2544-00-00；二水水電工程XSL381-2007卷揚機的制作、安裝及驗收；土建三標標段合同號：JXXJ/SG-SN-TJ-02；四鋼結構設計GB50017-2003；五、起重設備安裝工程施工驗收規程XGB 5027898； 3、整體安裝方案及整體安裝流程 清洗機及門扇安裝整體方案如下： 序號 名稱 到貨或工程竣工日期 序號名稱 到貨或工程竣工日期 1 進場 鋪路布置 2 設備進場3 起重機接近 4 設備開始安裝 5 設備機械部分安裝完成

3、BI 6設備電氣部分已安裝完畢 7驗收14 / 144、清洗機安裝方案尾水22000KN門式提升機主要技術參數見表4 -1-1 4-1-1：清洗機主要技術參數 參數名稱 主要起重技術特性 大車行走機構技術特性 /min 標距 m 工作水平 Q3-中間基距 m11 清洗主體尺寸機m4.2.1進度設備圖紙聯合評審； 4.2.2 與監理工程師一起仔細清點和檢查到貨設備的進度。如發現質量、數量等方面的問題，立即聯系相關部門協商解決； 4.2.3 根據廠家設備編號圖找出清洗機設備4.2.4 確定清洗機的安裝方向，然后以此來確定清洗機的具體部件

4、吊裝順序；4.2.5條清掃機軌道已安裝完畢，軌道二期混凝土已達到設計強度。尾水右岸至安裝平臺的路線應通暢，此處的樁應清除干凈； 4.2.6 根據軌跡中心線設置控制點； 4.2. 7 清洗機需要380v的永久電源點； 4.2.8 積極配合項目業主向當地質量技術監督部門通報雙向清洗機的進展情況； 4.2. 9 根據清洗機的安裝工作量、設備結構的特點和施工方案的要求，滿足施工安全、質量和進度。施工設備配置見表4-2-1。表4-2-1：施工設備及清洗機主要工具配置表放16烘臺17手拉葫蘆10噸臺28

5、千斤頂16噸工作臺49螺旋千斤頂32噸工作臺410角磨機100mm工作臺211水平儀工作臺112經緯儀工作臺113全站儀工作臺114電動扳手手柄215壓線鉗手柄116直流電焊機ZX7-400S臺灣217手拉葫蘆5噸平臺 418手拉葫蘆3噸平臺 419手拉葫蘆20噸平臺 220只對講機 1221只施工吊籃 1個清洗機安裝人員配置見表4-2-2表4-2-2：龍門起重機安裝施工人員分配表編號吊車，行業單位數量說明>10 進場道路直接使用壩頂交通橋，壩頂交通橋上設置安裝區和設備堆放區。清洗機安裝70t汽車吊，龍門4.3.1.1軌道安裝

6、二期混凝土回填的過程軌跡檢查、測量、放樣、焊接、螺絲調整、軌跡檢查、加固、驗收； 4.3.1.2 檢查軌道質量，如有彎曲，需前行拉直，檢查合格后，將軌道中心線分開； 4.3.1.3 土建移交工作面后，先按照圖紙提供的中心和標高基準點檢查軌道梁中心線與土建預埋軌道的基礎中心與設計一致，標高是否符合設計要求，再進行基礎的清理處理； 4.3.1.4 用全站儀畫出軌道安裝的中心參考線，用水準儀做軌道安裝的水平參考線，并標出中心以及焊接線架上的標高； 4.3.1.5 用水平儀將底板調整到設計標高位置，用汽車起重機將軌道吊到底板上，將整條線路按照設計位置； 4.3.1.原線上6個 把琴線放在支架上，琴線要在軌道的正上方，鋼琴

7、線投影與設計中心線重合，水平位置高于軌道頂面標高約510cm，保持水平； 4.3.1.7 使用鋼琴線作為軌道安裝中心和標高參考，調整軌道位置，調整后用壓板固定。 4.3.1.8 整條軌道調整固定后，拆下鋼琴線，用經緯儀和水平儀復查軌道進度，應符合規范和設計要求。 4.3.1.9 整條軌道檢查合格后，右岸清掃機車組安裝完成。 4.3.1.10 第二階段混凝土澆筑進度軌跡。 4.3.1.11 二期混凝土完成后，對賽道技術指標進行復核，滿足X規則要求： a．環境溫度20℃時，軌道接縫間隙不宜大于2mm，鋼軌實際溫度不20℃時，應修正接縫間隙，修正值為L(T-20)@ >mm; b.軌道實際中心線與軌道設計中心線的位置偏差不大于

8、2 毫米。 C。軌距偏差不大于3mm； d。軌道縱向不平整度不大于1/1500，同側全行程不大于2mm； e.同一斷面，上、下游兩根鋼軌頂面標高的相對差不大于5mm； F。兩軌接頭左右、上側的錯位應小于1mm。大車運行機構主要由4個小車、2個平衡梁和2個夾軌器組成。首先根據運行機構的基距在軌道上放一點，然后用汽車起重機將上游側的兩臺小車放在軌道基點上，放到軌道上。然后用螺栓固定下橫梁和行走機構。此時，用全站儀、經緯儀、水平儀檢測并調整進度，確保大車行走機構輪槽中心線與軌道中心線對齊。行走機構和安裝的下橫梁的垂直撓度為H/2000。

9、 將下游側行走機構和下橫梁以相同方式組裝，然后根據上游側行走機構和下橫梁測量調整進度。一個。大車運行機構安裝后，所有車輪必須同時與軌道面接觸，不允許出現車輪不接觸軌道的現象；灣。胎面垂直對稱面與履帶中心線的偏差不大于2mm；壩頂清掃機龍門總重約40t，分8段安裝。由于安裝場地狹窄，安裝支腿時，先將下游的兩支支腿運送到安裝位置，組裝成一個。門腿吊裝按先下游后上游的順序進行。吊裝前將導向定位板焊接在門腿頂部，導向定位板在門腿頂部法蘭面上的焊接位置決定了龍門架上平臺結構的安裝偏差。為控制偏差，保證安裝精度，先按廠家支腿法蘭面上的十字中心線，在門腿副處畫出大梁支架的門腿。

10、橫截面矩形的大小與位置的關系。翼板側面的導向定位板距主梁支架門腿投影線與翼板投影線內緣不大于12mm，導向定位板位于翼板側面腹板側距主梁支架與腹板結合的門腿投影線內緣不大于9mm。導板采用20厚鋼板；支腿吊裝前，先在距離支腿上翼緣面及中上梁1m處用8#槽鋼焊接安裝平臺，并鋪設竹跳板；在軌道左右岸各設置一臺經緯儀或全站儀，測量調整架門腿中心，使軌道中心、門腳上端面中心和支腿下端面中心共面，保證龍門中心與軌道面垂直；支腿吊裝到位，下梁螺栓閉合后，上部用19.5根索風繩，分別向上游、下游、側向拉3根索風繩，用3噸或5噸噸在電纜風繩和地錨之間的連接處。噸鏈葫蘆用于調整門腿和固定門腿的垂直度。索風繩預緊力10K

11、N，只有在支腿垂直調整合格并錨固后才能拆除吊鉤。龍門安裝技術要求 a．門腿在清掃機跨度方向的垂直中心線與清掃機跨度一致。一側兩個門腿的垂直中心線與清洗機跨度的差為3mm，兩側的兩個門腿垂直中心線。相對差3mm；灣。門腿安裝好后，垂直中心線沿清掃機跨度方向的撓度不大于門腿高度的1/2000，門腿下部應向內傾斜； C。門框安裝 測量上層建筑四個對角頂點后，相對高程差為5mm，各點絕對高程差為10mm。四個對角線頂點的對角線之差為5mm； d。重測主梁跨中外傾F應在0.91.4L/1000的X范圍內，最大上外傾度應控制在L內/10X 范圍在跨度的中間。有效懸臂的上翹F0應在0.91.4L/350的X范圍內。一個。小車主運行機構

12、安裝首先根據運行機構軌距8.91m和軸距6.5m在小車軌道上放置點，然后用履帶吊將4臺臺車放置在軌道基準點上，準確放置并檢查尺寸是否合格二手吊車，然后加固 b．主車架的安裝 主車架的安裝采用分段吊裝的方式。主臺車運行臺車安裝鋼筋支架后，用履帶起重機吊起一個臺車架與臺車小車結合，再吊起另一個臺車架，最后在臺車架之間進行螺栓連接。 C。主臺車安裝技術要求 l 臺車跨距偏差3mm，兩端相對差3mm； l 臺車架對角線之差為5mm。小車運行機構安裝后，所有車輪必須同時與軌道面接觸，不允許有車輪。脫軌現象。 d。吊裝小車部件分別將小車的卷筒、電機、齒輪箱等部件吊裝到位，調整各部件的位置、水平度及其他位置偏差，使其符合法規要求和

13、多莉框架連接。 4.3.5 其他部件的安裝 將清洗機的機房、電氣柜、自動扶梯、風速計等部件提升到安裝位置，調整好位置后再固定。高強度螺栓連接只有在連接板的螺孔與連接件完全對齊后才能進行螺紋連接。刺穿螺栓時，刺入方向要一致，螺栓的墊圈和螺母方向要正確。當螺釘不能磨損時，不能用氣割鉸孔，應使用鉸刀進行修整。高強度螺栓擰上螺紋后，分三步擰緊。首先進行初擰，然后將扭矩調整到最終擰緊扭矩的50%，然后按照最終擰緊扭矩進行最終擰緊。擰緊螺栓時70t履帶吊安裝方案|清洗機安裝方案設計.doc，要特別注意順序，從高強度螺栓組的中心開始，一根一根地擰緊螺栓。初始、重新擰緊和最終擰緊應在一個工作日內完成。高強度螺栓緊固后，連接板的接觸面應緊密接觸，螺釘外露長度不少于兩個紐扣，外露長度應均勻。高強度螺栓的最終擰緊應在 1h48h 內進行檢查。檢查螺栓最終擰緊扭矩的方法：先在螺釘和螺母端面畫一條直線，然后將螺母松開3050度，將扭矩扳手的值調整到最終擰緊的110%扭矩，然后用扭矩扳手擰緊螺母，直到兩條線重疊70t履帶吊安裝方案，看扭矩是否超過這個值。如果檢查扭矩大于此值，則螺栓的最終擰緊扭矩不合格。發現不合格情況時，應更換螺栓，并擴大該節點的螺栓數量。一個。清洗機使用的電氣設備和設備應符合現行國家技術標準，并應有合格證書，設備應有銘牌；灣。設備到達現場后，應開箱檢查和盤點。規格應符合設計要求，附件、備件齊全，產品技術資料齊全。設備外觀檢查應無損壞、變形、生銹； 4.3.7.2臺清洗機